每種機械設備在工作中都可能會出現(xiàn)一些問題，而這些問題會導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格，ab灌膠機相信有的人有看到過，主要用于電子產(chǎn)品，像LED燈、MP4 、電子玩具等，接下來看看ab灌膠機工作中會出現(xiàn)收不住膠的情況，這種問題要怎么解決。

　　ab灌膠機老是滴膠，那么有5種可能的原因：灌膠閥質(zhì)量不合格、密封件磨損、腐蝕、涂膠太稀、氣壓太高、灌膠機針頭直徑太小。

　　1、劣質(zhì)灌膠閥漏氣，加工精度差，閥門關閉不嚴，膠水會從灌膠機流出。

　　2、膠閥使用時間過長或膠本身有腐蝕性，會損壞密封。在這種情況下，膠閥關閉時會產(chǎn)生間隙，從而大大降低反吸效果。膠水也會滴落，所以膠閥使用時間長了，膠水也會滴落，請先更換填料試試看！

　　3、粘合劑填料顆粒過大，比例過大，造成密封圈磨損。用質(zhì)量更好的粘合劑代替它可以解決問題。

　　4、氣壓太低，也會造成膠水流掛，氣壓過低，氣缸垂直運動無力，吸力不足，膠水流掛，嘗試稍微增加氣壓。

　　5、ab灌膠機膠閥滴膠常發(fā)生在關閉膠閥后，95%的這種現(xiàn)象是由于使用的針頭直徑小，如果針頭太小，會影響液體流動，在橡膠閥關閉后立即產(chǎn)生背壓和滴落。

　　如果針頭太小，也會影響膠閥在開始使用時的放氣動作，這個問題可以通過更換更大的針頭來解決，錐形針頭可降低背壓并使流體流動更順暢，當橡膠閥關閉時，液體中的空氣泄漏出去，還是提前去除液體中的空氣或使用不允許氣泡進入的粘合劑，或使用離心消泡后的膠粘劑。

　　綜合上述，可看到ab灌膠機收不住膠的問題有密封件磨損、腐蝕、涂膠太稀、氣壓太高等。