每種機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，都會(huì)有需要注意點(diǎn)，如先做哪一步，然后在接著做下一步，需要注意哪里等，在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候，生產(chǎn)廠家的操作人員在操作設(shè)備之前，應(yīng)該對自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作有很好的了解。開機(jī)前請確保電源和電壓穩(wěn)定。打開電源后，確保機(jī)器沒有異常噪音。在這種情況下，請立即關(guān)閉機(jī)器，檢查問題，然后重新打開。為了幫助確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，接下來看看在使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)方面的一些知識點(diǎn)。

　　1、根據(jù)技術(shù)人員多年調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑為到產(chǎn)品距離的一半，所以貼打產(chǎn)品后膠點(diǎn)直徑為膠水直徑的1.5倍。觀點(diǎn)。這確保了產(chǎn)品適用性滿足要求。

　　2、應(yīng)用壓力過大容易造成溢膠、溢膠。如果壓力過低，會(huì)導(dǎo)致間歇性排放或泄漏，從而導(dǎo)致故障。壓力應(yīng)根據(jù)同質(zhì)膠結(jié)合工件環(huán)境溫度選擇。較高的環(huán)境溫度會(huì)降低粘合劑粘度并改善流動(dòng)性。在這種情況下，根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的知識點(diǎn)，降低背壓可以保障出膠，反之亦然。

　　3、 實(shí)際上，針頭的內(nèi)徑應(yīng)為涂膠點(diǎn)直徑的 1/2。涂膠時(shí)，應(yīng)根據(jù)基材上焊盤的大小來選擇適用的針頭。選擇不同直徑的針，既保障了生產(chǎn)的膠點(diǎn)質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。

　　4、間距印刷電路板

　　每臺(tái)自動(dòng)移液器使用不同的針頭，根據(jù)針頭的不同，有一定程度的停頓。工作前應(yīng)在焊盤高度校準(zhǔn)針頭。即Z軸高度校準(zhǔn)。

　　5、粘貼溫度

　　通常情況下，環(huán)氧樹脂膠應(yīng)存放在 0-5°C 的冰箱中。建議使用前30分鐘取出，使膠水充分達(dá)到工作溫度。使用過程中粘合劑的溫度控制在 23°C 和 25°C 之間。環(huán)境溫度的變化對粘合劑的粘度有很大的影響。如果溫度過低，膠點(diǎn)會(huì)變小，會(huì)出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差 5°C 將使輸出改變 50%。

　　綜合上述內(nèi)容，對于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的使用操作，需要注意點(diǎn)，大概分為了5點(diǎn)，希望可以幫助操作全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作人員。